붙임 1.		표준공정모델 요약 설명자료

※ 음영 표기된 공정(■)은 2019년 시범사업으로 개발된 14개 공정모델 ※ 음영표기 外 공정은 2020년 개발 중인 23개 공정모델로, 상세한 공정내용은 `21년 본 공고 참고					(단위 : 백만원)
산업분야	대상업종 (산업분류코드)	적용공정	공정설명	총사업비	정부출연금 (일반/지자체 연계)
뿌리 (금속/플라스틱)	금속/자동차부품 (금속가공품/자동차신품부품 머신텐딩) (C25929/C30399)	가공 (머신텐딩)	▶ 공작기계(CNC/MCT)와 연동하여 가공물을 로딩-언로딩 하는 단순 반복적인 공정	250	175 / 125
	금속/자동차부품 (C30399/C25929)	가공 (저항용접)	▶ 작업자 피로도 누적으로 인해 불량률이 높은 공정으로 피용접물을 로딩-언로딩하여 저항용접하는 공정	170	119 / 85
	특수목적기계 (농업 및 건설기계 부품 아크용접) (C29210/C29241)	가공 (아크용접)	▶ 분리된 금속을 연결하기 위하여 부품을 취부하고 전기에너지의 방출(아크) 이용하여 금속을 녹여 붙이는(용접) 공정	250	175 / 125
	금속/자동차부품 (금속가공품/자동차신품부품 머신텐딩) (C25929/C30399)	가공 (머신텐딩 후 검사)	▶ 공작기계(CNC/MCT)에서 가공 후 측정기를 연동하여 가공물을 로딩-언로딩 하는 단순 반복적인 공정	250	175 / 125
	금속주조품 (금속주조물 후처리가공) (C24311/C24312/C24321/C24322/C24329)	가공 (주조 후 사상가공)	▶ 주조 후 버(Burr)를 사상가공(트리밍,디버링등)하는 공정으로 현재는 작업자가 툴을 가지고 수작업으로 제거를 진행하고 있어, 분진, 소음 등 작업자 피로 누적이 심한 공정	200	140 / 100
	금속/플라스틱제품 (C25922/C22292)	표면처리 (도장)	▶ 제품의 외관 및 품질을 결정하는 공정으로 화학제품인 도료를 물체의 표면에 도포하는 공정	300	210 / 150
		표면처리 (도장 전 제전)	▶ 제품의 도장 전처리 공정으로 플라스마를 발생하여 소재 표면의 이물질과 정전기를 제거하여 도장 불량률을 개선하고 품질을 향상시키는 공정	200	140 / 100
뿌리 (자동차)	샤시(현가장치/ 파워트레인) (C30391/C30310)	용접공정	▶ 쇽업쇼바(Shock absorber)의 구성품인 고정부품(바디, 브라켓, 캡)을 용접하는 공정	170	119 / 85
		서브부품 조립	▶ 소형 밸브부품(PVC/BVC) 조립 이후, Rod에 압입하는 반복적인 공정	165	115 / 82.5
		메인부품 조립	▶ 메인부품(Main Body)에 주요부품(실린더, 피스톤, 오일, 가스, CAP 등)을 조립하는 최종 공정	185	129.5 / 92.5
		포장공정	▶ 완성된 쇽업쇼바(Shock absorber) 제품을 인박스 조립, 봉합, 밴딩, 아웃박스 적재, 팔레트 적재하는 공정	200	140 / 100
	샤시(제동장치) 자동차 제동장치 (C30392)	열성형	▶ 브레이크 패드(Brake pad)의 마찰재 성형 및 접착제가 도포된 백플레이트(Back plate)와 접착하는 공정	-	-
		이동형 검사	▶ 컨베이어를 통해 연속적으로 이송되는 최종 브레이크 패드(Brake pad) 제품에 대한 품질 및 외관검사 공정	-	-
		연마	▶ 백플레이트(Back plate) 블랭킹(Blanking) 공정에 의해 발생된 버(burr)를 제거하기 위한 연마 공정	-	-
		세척	▶ 백플레이트(Back plate)의 연마공정 이후 세척 장비를 통하여 제품 외관의 이물질을 제거하는 공정	-	-
뿌리 (기계)	기체 여과기 제조업 (C29174)	조립공정	▶ 다수의 조립물을 조립 대상체에 위치시킨 후 로봇을 활용하여 볼팅 (가체결/본체결) 조립	250	175 / 125
	공기조화장치 제조업 (C29172)	투입공정	▶ 협동로봇을 통하여 적재된 팔렛트로부터 각종 부품(PCB 등)을 파지하여 가공품(케이스)에 조립	200	140 / 100
	자동차 엔진용 신품부품 제조업 (C3031)	취출냉각 및 트리밍 복합공정	▶ 주조기에서 배출된 가공품을 파지하여 취출, 냉각 및 트리밍 작업으로 연계	150	105 / 75
	차체 및 특장차 제조업 (C30201)	이송 및 프레스 공정	▶ 프레스기에서 가공되는 제품을 다음 프레스로 이송	250	175 / 125
뿌리 (전자전기)	인쇄회로기판 제조업 (C26221)	AOI 검사 공정	▶ 회로의 두께, 모양을 비교하여 불량을 찾아내는 광학 검사 공정	250	175 / 125
		표면처리 공정	▶ 화학약품을 통해 PCB표면에 부품 실장의 용이성, 산화 방지, 견고성을 부여하기 위한 공정	300	210 / 150
		포장 공정	▶ PCM 납품을 위해 모델 별 분류 및 포장 작업 공정	325	227.5 / 162.5
식·음료	김치제조업 (C10301)	후가공 (포장)	▶ 김치 제조공정 내 수동 계량장치를 활용하여 수작업 계량 및 포장하는 공정	200	140 / 100
	한과 (C10713)	가공 (살균)	▶ 한과제조 과정 중 전처리 후 반데기 1차 가공(살균) 공정	200	140 / 100
	HMR (C10759)	가공 (멸균)	▶ 전처리 및 포장 후 멸균 공정을 위한 가공(멸균)공정	200	140 / 100
	한과(C10713) 프랜차이즈(C10121)	가공 (유탕)	▶ 전처리 및 양념 처리 후 최종 제품 가공(유탕)제조 공정	200	140 / 100
	김치제조업 (C10301)	이적재 (투입)	▶ 작업자 안전 및 생산성 향상을 위한 배추 원물 투입 및 P-BOX 자동분리를 포함한 이적재 공정	250	175 / 125
		탈착 (심제거 및 세절)	▶ 생산 효율 및 품질안전이 요구되는 배추의 정렬 및 심제거 투입 반복 탈착공정	200	140 / 100
		조립/분해 (양념혼합)	▶ 작업자 피로도 및 작업환경 개선으로 생산성 증대와 작업안전성 공정으로 고중량물 보급 조립/분해 공정	200	140 / 100
		시험검사 (검사후 팔레타이징)	▶ 김치제조업 특성상 소량 다품종을 개선하여 생산비용 절감 및 작업자 안전성 확보를 위한 물류 자동화를 연계한 시험 검사 공정	250	175 / 125
섬유	직물직조업 (C13213)	보빈 탈·장착	▶ 작업자가 이동식 사다리 위에서 고중량의 보빈을 반복적·장시간 탈·장착하는 공정	180	126 / 90
	섬유제품 기타정리 및 마무리가공 (C13402)	원사 시험/검사	▶ 원사 가공 후 전량 품질검사를 위한 편직기에 원사를 연결하고 끊는 반복 작업 공정	160	112 / 80
	직물직조업 (C13213)	원단 롤 이송	▶ 염색공장에서 염색 전 연폭하기 위한 공정에서 작업자가 롤과 롤을 재봉하여 연결하기 위한 반복적 이송공정	140	98 / 70
	가죽, 가방 및 유사제품 제조 (C15190)	가죽 이적재	▶ 가죽 가공 후 공정간 이송을 위해 대차에 걸어주는 작업으로 가죽이 서로 마주보며 겹치게 걸치는 공정	160	112 / 80
	직물직조업 (C13213)	보빈 준비 (이송/적재)	▶ 작업자가 포장 및 적재된 고중량의 보빈을 탈·장착하기 위하여 이송대차에 반복적 투입과 포장을 해체하는 공정	200	140 / 100
	섬유제품 염색, 정리 및 마무리 가공업 (C13409)	용액 공급/투입 (후가공)	▶ 섬유공장에서 염색, 코팅 공정에서 작업자가 날염기 등의 가공 장치에 염료·염색액을 공급을 준비하거나 직접투입하는 공정	200	140 / 100
	기타 섬유제품 제조업 (C13999)	제품 픽업 이송 (이송/적재)	▶ 작은 크기 섬유제품이 소포장(패키징)되어 실링이나 박스 포장등의 공정으로 이송하거나 적재하여 준비하는 공정	200	140 / 100
	기타 섬유제품 제조업 (C13999)	제품 포장 (후가공)	▶ 소포장(패키징)된 섬유제품을 소포장용 박스에 작업자가 반복적 공급하여 포장하는 공정	200	140 / 100